Инструментална 5-осна CNC машина
Тази машина обикновено се избира, когато инструменталните компоненти съдържат сложни контури, пресичащи се повърхности или характеристики за обработка, които изискват достъп от множество посоки.
Описание
Технически параметри
Какви проблеми решава?
Конвенционалната 3-осна обработка често изисква множество настройки, когато се произвеждат инструментални компоненти с ъглови повърхности или дълбоки кухини. Всяка операция по препозициониране въвежда допълнителни процедури за подравняване и потенциална вариация на размерите.
Инструменталната 5-осна CNC машина върти и накланя детайла по време на обработка, позволявайки на фрезите да достигнат множество повърхности, без да отстраняват детайла от приспособлението. Този процес намалява промените на приспособленията по време на производството на вложки за матрици, производството на електроди и машинната обработка на приспособленията.
Структура на машината
Машината се състои от:
Чугунена машинна основа
Колонна структура
Въртяща се накланяща се маса
CNC шпинделен модул
Линейни направляващи
Система за задвижване със сачмен винт
Серво мотори
Автоматична смяна на инструменти
Охлаждаща система
CNC контролер
Основата на машината поддържа натоварвания при рязане, генерирани по време на груба обработка. Линейните направляващи поддържат движението на оста, докато сферичните винтове прехвърлят въртенето на серво мотора в контролирано линейно позициониране. Въртящата се маса променя ориентацията на детайла по време на операциите по обработка.
Система с въртяща се маса
Въртящата се маса образува четвъртата и петата ос на обработка.
Системата завърта и накланя детайла, за да изложи на режещия инструмент стените на кухината, наклонените повърхности и вътрешните елементи. Ротационното движение позволява на фрезите със сферичен връх и челните фрези да поддържат зацепването на инструмента при обработка на кухини на матрицата и повърхности на закрепващи елементи.
В зависимост от конфигурацията, въртящата се маса може да поддържа инструментални блокове, формовъчни вложки, закрепващи плочи и електродни заготовки с различни размери и тегло.
Работен процес за производство на инструменти
Типичният производствен процес на инструментална екипировка включва:
1. Грубото фрезоване премахва излишния материал от инструменталните блокове.
2. Полу{1}}финишната обработка установява геометрията на кухината и повърхностните профили.
3.Фрезите с топка обработват сложни контури и радиуси на ъглите.
4. Бормашините създават отвори за монтаж и локализиране.
5. Крановете генерират резбови елементи за монтаж на приспособление.
6. Довършителни фрези машинни крайни размери.
По време на един цикъл на настройка могат да бъдат извършени множество операции по обработка.
Производство на приспособления и приспособления
Индустриалните тела често съдържат множество повърхности за локализиране, монтажни интерфейси и функции за затягане.
Машината позиционира закрепващите плочи под различни ъгли по време на обработката, позволявайки локализиращи отвори, монтажни слотове и опорни повърхности да бъдат обработвани без повторно позициониране на детайла.
Типичните приложения включват:
- Приспособления за заваряване
- Монтажни тела
- Приспособления за обработка
- Роботизирани крайни ефекти
Обработени материали
Метални материали
- Стомана P20
- Стомана H13
- Стомана S136
- Неръждаема стомана
- Алуминиева сплав
- Медна сплав
Не{0}}метални материали
- Графит
- Епоксидна дъска за инструменти
- PEEK
- Инженерни пластмаси
Параметрите на обработка се избират според твърдостта на материала, диаметъра на ножа и необходимото покритие на повърхността.
ЧЗВ
В: Какви части може да произвежда тази машина?
О: Може да обработва формовъчни кухини, формовъчни вложки, приспособления, приспособления, контролни уреди, графитни електроди и медни електроди със сложни повърхности и дълбоки кухини.
В: Какви материали може да обработва?
О: Машината може да обработва стомана P20, стомана H13, неръждаема стомана, алуминиева сплав, медна сплав, графит и инженерни пластмаси.
В: Каква информация е необходима преди оферта?
О: Моля, предоставете чертежи на части, тип материал, размер на детайла, тегло на детайла, изисквания за толеранс и годишен производствен обем.
Въпрос: Може ли да обработва EDM електроди?
A: Да. Може да обработва както графитни, така и медни електроди, използвани за производство на EDM форми.
В: Каква поддръжка е необходима?
О: Ежедневната поддръжка включва почистване на стружки, проверки на смазването и проверка на охлаждащата течност. Периодичната поддръжка включва проверка на шпиндела, калибриране на осите на въртене и смазване на направляващи.
Популярни тагове: инструментална екипировка 5 ос CNC машина, Китай, доставчици, производители, фабрика, по поръчка, търговия на едро
Следваща
Много{0}}целева 5-осна CNC машинаИзпрати запитване
