Много{0}}целева 5-осна CNC машина
Тегло на опаковката: 100-120 кг
Размер на оборудването: Ш600×Д400×В510 мм
тегло на оборудването: Собствено тегло 45 кг, с ламарина 75 кг
размер на леглото: Φ100мм
Максимален полезен товар на работната маса: 5 кг
XYZ ефективно пътуване: X160×Y200×Z130mm
AC ефективно пътуване: A: -30-120 градуса, C: 360 градуса
Описание
Технически параметри
Структура на машината
Машинна основа и колона
Изработен от чугун за поемане на натоварването при рязане и минимизиране на вибрациите. Линейните направляващи поддържат движенията по оста X/Y/Z.
Пет{0}}въртяща се маса
Механизми за въртене A/C или B/C, типично -стил на цапфа, поддържат детайли до 500–1000 kg.
Шпинделна система
Опции за шпиндели с висока-скорост или висок{1}}въртящ момент. Снабден с охлаждане на шпиндела за контрол на температурата на лагера по време на непрекъсната работа.
Серво задвижваща система
Сферичните винтове или линейните двигатели превръщат серво въртенето в линейно движение. Постига точност на позициониране от 0,01–0,03 mm.
Автоматична смяна на инструменти
Побира 8–30 инструмента за грубо обработване, довършителни работи, пробиване, райбоване и нарязване на резба.
Охлаждане и отстраняване на стружки
Доставя охлаждаща течност през външни дюзи или шпинделни канали; стружките се отстраняват чрез конвейери или системи за извличане.
Параметрите на рязане се регулират въз основа на твърдостта на материала, диаметъра на инструмента и необходимото покритие на повърхността.
Например тънкостенните титаниеви компоненти използват ниски скорости на шпиндела и висок въртящ момент, за да предотвратят деформация, докато алуминиевите компоненти използват високи скорости на шпиндела и плитки срезове за ефективно отстраняване на материала.
Машината обработва метали и не-метали:
Метали:
Алуминиеви сплави, въглеродна стомана, неръждаема стомана, титанови сплави, инструментална стомана, медни сплави.
Не-метали:
PEEK, PTFE, найлон, графит, композити от въглеродни влакна.
Индустриални приложения
Аерокосмически компоненти:
Конзоли на крила, работни колела, структурни опори. Детайлът е захванат върху въртящата се маса, въртящ момент на шпиндела 20–50 Nm, температура-контролирана среда.
Медицински изделия:
Костни пластини, импланти, хирургически инструменти. Повърхностно покритие Ra 0,8–1,6 µm, охладител на-водна основа за намаляване на топлинното разширение.
Производство на плесени:
Шприцформи,-форми за леене под налягане, плъзгачи, кухини. Режещи инструменти с радиус 0,5–6 mm, обработени в стоманени или алуминиеви блокове.
Механично и енергийно оборудване:
Корпуси на помпи, тела на клапани, компресорни компоненти. Радиална сила на инструмента 5–15 kN, непрекъсната работа на шпиндела.
Монтаж и поддръжка
- Системи за автоматична смяна на инструменти, измерване на инструменти и сондиране на детайла.
- Разширен магазин за инструменти чрез-охлаждаща течност на шпиндела и прахоулавяне.
- Автоматична смяна на палети и роботизиран интерфейс за товарене.
- Диаметър на ротационната маса 800–1200 mm, товароносимост 500–1000 kg.
Изборът на конфигурация зависи от размера на детайла, материала и производствения обем.
ЧЗВ
Въпрос: Какви части може да обработва?
A: Части с множество повърхности, ъглови отвори, извити профили или дълбоки кухини, като аерокосмически скоби, работни колела, вложки за форми и ортопедични импланти.
В: Може ли да обработва различни материали?
О: Да, включително алуминий, неръждаема стомана, инструментална стомана, титан, мед, графит, PEEK и инженерни пластмаси. Инструментите, скоростта на шпиндела и скоростите на подаване трябва да се регулират за всеки материал.
Въпрос: Каква информация е необходима за избор на машина?
A: Размерът и теглото на детайла, типът материал, производственият обем, толерансът, повърхностното покритие и текущият работен процес определят шпиндела, хода на оста, капацитета на инструмента и конфигурацията на автоматизацията.
Въпрос: Подходящ ли е за прототипи и партидно производство?
A: Да. Обработването с една-настройка поддържа прототипи; интеграцията с устройства за смяна на палети и роботизирани товарачи позволява непрекъснато партидно производство.
Въпрос: Каква поддръжка трябва да се има предвид?
О: Ежедневно: отстраняване на стружки, смазване, охлаждаща течност, почистване на конус на шпиндела. Периодично: калибриране на осите на въртене, проверка на шпиндела, смазване на водачите и проверки на точността на позициониране.
Популярни тагове: много{0}}целева 5-осна CNC машина, Китай, доставчици, производители, фабрика, по поръчка, търговия на едро
Един чифт
Инструментална 5-осна CNC машинаСледваща
Индустриална 5-осна CNC машинаИзпрати запитване
