CNC машина за производство на мухъл
рамка на тялото: 6061T6 авиационен алуминий + регулиране на напрегнатия компонент от стомана 45
Скорост на обработка: 4000 мм / мин (варира в зависимост от материала)
главна ос: Φ65mm 800W водно{2}}охлаждащ се електрически шпиндел при 24 000 r/min
защита: органът е прахоустойчив +{0}}масленото уплътнение е водоустойчиво и прахоустойчиво
Диаметър и дължина на инструмента: ER11 0-8 mm, по-малко или равно на 75 mm
Приспособления за части: Стоманено приспособление със запазена позиция на отвора Може да се добави държач за клипс er50, карта 63,80
Описание
Технически параметри
Структура на машината
Машината се състои от чугунена основа, колона, шпиндел, работна маса, линейни направляващи, сферични винтове, серво мотори, автоматична система за смазване и CNC контролер. Структурата от чугун поддържа детайла и поема силите на рязане, генерирани по време на груба обработка на стоманени блокове. Линейните водачи насочват движението на оста, докато сферичните винтове прехвърлят въртенето на двигателя в контролирано позициониране по осите X, Y и Z.
Процес на обработка
Формовъчният блок се фиксира върху масата на машината с помощта на скоби или специални приспособления. Шпинделът върти режещите инструменти, за да отстрани материал според програмираните траектории на инструмента. Операциите за грубо обработване използват челни фрези с голям-диаметър за отстраняване на основния материал. Полу-довършителните операции оставят контролирана обработка на повърхностите на кухини. При довършителните операции се използват ножове със сферичен нос за обработка на радиуси, контури и формовани повърхности, които директно определят геометрията на крайния формован продукт.
Обработени материали
Машината обработва формовъчни материали с различни нива на твърдост и изисквания за обработка. Типичните материали включват:
P20 Формовъчна стомана
Инструментална стомана H13
S136 неръждаема стомана
NAK80 Формовъчна стомана
718 формована стомана
Алуминиеви формовъчни блокове
Медни електроди
Графитни електроди
Параметрите на рязане се избират според твърдостта на материала, диаметъра на ножа и необходимото покритие на повърхността.
Производство на шприцформи
Машината изрязва повърхности на кухини, системи за плъзгачи, места на врати, отвори за ежекторни щифтове и джобове за вложки, използвани в пластмасови шприцформи. Компонентите на матрицата, произведени на машината, се сглобяват в системи за леене под налягане, които оформят разтопени термопласти под налягане на впръскване, което обикновено варира от 50 MPa до 200 MPa, в зависимост от вида на материала и геометрията на продукта.
Производство на матрици за леене под налягане
За алуминиеви и цинкови форми-за леене под налягане машината премахва материала от втвърдените блокове на матрицата, за да създаде профили на кухини, преливни канали, охлаждащи интерфейси и ежекторни системи. Завършените форми се монтират в -машини за леене под налягане, където разтопеният метал навлиза в кухината под високо налягане и се втвърдява върху обработената повърхност на формата.
Производство на матрици за щамповане
Машината произвежда щанцови вложки, щанци, пластини за отстраняване и формоване на повърхности, използвани в производството на ламарина. Обработените компоненти се сглобяват в системи за щамповане, които режат, огъват или оформят метални листове чрез повтарящи се цикли на пресоване. Плоскостта на повърхността и точността на размерите влияят пряко върху консистенцията на частите по време на голям-обем на производство.
Шпинделна система
Шпинделът предава силата на въртене към режещите инструменти по време на операциите по обработка. В зависимост от конфигурацията на машината скоростите на шпиндела могат да варират от няколко хиляди до десетки хиляди оборота в минута. Високата скорост на шпиндела обикновено се използва за довършителни повърхности на кухини и обработка на детайли с малък-радиус, докато по-ниски скорости на шпиндела се използват по време на отстраняване на тежък материал от стоманени блокове за матрица.
Система за смяна на инструменти
Устройството за автоматична смяна на инструменти съхранява множество режещи инструменти, необходими за грубо обработване, полу{0}}обработка, пробиване, нарязване на резба и довършителни операции. По време на обработка CNC контролерът автоматично сменя инструменти според програмата за обработка. Това намалява спирането на машината между операциите и позволява множество етапи на обработка да бъдат завършени в рамките на един цикъл.
Охлаждаща течност и отстраняване на стружки
Охлаждащата система доставя флуид за рязане директно в зоната на рязане. Охлаждащата течност премахва топлината, генерирана по време на обработката, и отвежда стружките далеч от повърхностите на кухините. Конвейерите за стърготини събират стоманени, алуминиеви или медни стърготини и ги пренасят извън зоната за обработка, като намаляват натрупването на стружки около направляващите и приспособленията.
Типични приложения
Производство на автомобилни интериорни форми
Производство на форми за автомобилно осветление
Производство на форми за потребителска електроника
Обработка на форми за домакински уреди
Производство на калъпи за медицински изделия
Производство на форми за опаковане
Производство на прецизни индустриални инструменти
Защо производителите на форми използват CNC обработващи центри
Традиционната ръчна обработка изисква множество настройки за създаване на сложни геометрии на кухини. CNC обработващ център изпълнява програмирани траектории на инструмента и контролира позицията на фрезата непрекъснато по множество оси. Този процес намалява операциите по ръчно позициониране и позволява повърхности на кухини, джобове за вложки, интерфейси за охлаждане и контурни елементи да бъдат обработвани от същия цифров модел, използван по време на проектирането на формата.
ЧЗВ
В: Какви материали за формите може да обработва машината?
A: Машината може да обработва обикновени форми на материали, включително P20, H13, S136, NAK80 и 718 стомани, както и алуминиеви блокове, медни електроди и графитни електроди. Изборът на инструмент и параметрите на рязане се настройват според твърдостта на материала и геометрията на кухината.
Въпрос: Какви видове форми могат да се произвеждат на тази машина?
О: Машината се използва за производство на шприцформи,-форми за леене под налягане, матрици за щамповане и вложки за форми. Типичните механични операции включват фрезоване на кухини, обработка на сърцевината, обработка на интерфейса на охлаждащия канал, обработка на плъзгачи, пробиване, нарязване на резби и завършване на контура.
Въпрос: Може ли машината да се справи както с груби, така и с довършителни операции?
A: Да. Операциите за груба обработка премахват насипния материал от формовъчните блокове с помощта на по-големи фрези, докато операциите за довършителни работи използват по-малки челни фрези или фрези с топка за обработка на повърхности на кухини, ъглови радиуси и детайлни характеристики на матрицата. И двата процеса могат да бъдат завършени на една и съща машина.
Въпрос: Каква информация трябва да предоставя, преди да избера модел на машина?
О: Купувачите трябва да предоставят максимални размери на формата, тегло на детайла, тип материал, необходим диапазон на скоростта на шпиндела, изисквания за толеранс на обработка и очакван производствен обем. Тези фактори определят размера на масата, хода на оста, конфигурацията на шпиндела и капацитета на магазина за инструменти.
Въпрос: Каква поддръжка е необходима по време на работа?
A: Рутинната поддръжка включва почистване на чипове, проверка на нивата на смазване, проверка на концентрацията на охлаждащата течност и наблюдение на състоянието на шпиндела. Периодичната поддръжка включва проверка на сферичния винт, проверка на смазването на направляващата, калибриране на оста и проверка на устройството за смяна на инструменти според работните часове на машината.
Популярни тагове: CNC машина за производство на мухъл, Китай, доставчици, производители, фабрика, по поръчка, търговия на едро
Един чифт
Вертикална 5-осна CNC машинаСледваща
Медицинска 5-осна CNC машинаИзпрати запитване
