5-осни машини за смилане
Размер на леглото: φ100mm
Максимално заплащане на работната таблица: 5kg
Скорост 0-24000 об / мин
Windows System Control
Подкрепете G Code Control
CAD или CAM фрезоване
Описание
Технически параметри
Описание на продуктите
5-осе фрезови машини са усъвършенствани инструменти за обработка. Те имат способността да работят в множество оси и могат да постигнат сложни пространствени движения чрез сътрудничество на три линейни оси, x, y и z и две въртящи се оси. Ключовите компоненти са изключително точни и с усъвършенствани системи за управление пътят на инструмента може да бъде точно контролиран. Независимо дали става въпрос за сложна извита повърхност с вдлъбната или изпъкнала, тя може да бъде обработена с висока точност. Той е съвместим с различни инструменти за задоволяване на различни нужди от обработка. Точността на обработка достига нивото на микрона и може ефективно да произвежда сложни прецизни части и се отличава в полета като стоматология. Когато го използвате, обърнете внимание на стабилната работна среда и редовно калибрирайте всяка ос. Той се използва широко при производството на зъбни протези, корони, импланти и ортодонтски уреди и е идеален избор за индустрии с взискателни изисквания за прецизност и качество.
Характеристики на продукта
Силно гъвкава конфигурация на движение на ос
Системата за движение на оста е уникална, с различни комбинации от две въртящи се оси и три линейни оси. Работата може да се подходи от множество ъгли по време на обработката, което увеличава гъвкавостта на обработката и може да се справи с детайлите на различни сложни геометрични форми.
Интелигентна интегрирана система за управление
Системата е оборудвана с усъвършенствани алгоритми за контрол на движението и функции за оптимизация на параметрите на обработката, реално - мониторинг на времето на състоянието на движението на оста, автоматичното регулиране на параметрите според износването на инструмента и други условия, подобрявайки нивото на автоматизация, осигурявайки точност и ефективност и разширяване на живота на инструмента.
Висока - прецизна динамична технология
Тази технология се използва за компенсиране на източници на грешки като термична деформация, структурно изместване и деформация на инструмента за деформация по време на обработката в реално време. Сензорът за машинен инструмент се наблюдават в реално време и системата за управление се компенсира бързо, поддържайки висока точност дори в сложна динамична среда за обработка.
Разширена система за управление на инструменти
Неговата система за управление на инструменти може да побере различни инструменти, автоматично да идентифицира параметрите на инструмента, да избере най -добрата комбинация от инструменти и последователност на промяна на инструмента според задачата за обработка, а също така може да следи износването на инструмента, като анализира силата на рязане, вибрацията и други параметри, подкупването на бързо подмяна и осигуряване на стабилно качество на обработката.
Тестово видео
Пет - тестов проект на Axis CNC, закупен от екипа на MIT Intelligent Robot.
(Няколко проекта, проектирани от екипа, включително MIT Mini Cheetah:https://www.youtube.com/watch?v за това {2 )xnezwp5mx9shttps://www.youtube.com/watch?v за това {2 )G6fmv1upzkgи най -бързото решение на куба на Рубик в светаВъпрос за робот:https://www.youtube.com/watch?v занародица?Използва Pocket NC машини за производство на части за подобни проекти на роботи.)
Прилагане на 5-осе фрезови машини
Автомобилно производство
При производството на автомобили може да се използва за обработка на ключови компоненти като блокове на цилиндъра на двигателя и глави на цилиндъра. Високата - прецизна обработка гарантира производителността и надеждността на двигателя. За производството на автомобилни плесени, особено за части за външен вид със сложни извити повърхности, 5 - обработката на оста може точно да оформи формата на формата, така че произведените части за външен вид има висококачествено качество на повърхността и точен размер, подобрявайки общото качество на автомобила.
Поле на медицински изделия
В допълнение към стоматологията, например, обработката на ортопедични импланти изисква производството на импланти със сложни форми и добра биосъвместимост според индивидуалните различия на пациентите . 5- обработката на осто може да отговаря на високите му - прецизни изисквания. Съществува и производството на прецизни черупки на медицински изделия като пейсмейкъри . 5- Машината на оста може да гарантира неговото малко, изискано и надеждно качество.
Прецизно поле за плесен
In the manufacturing of precision molds, whether it is injection molds, die-casting molds or stamping molds, for those molds with complex internal structures, fine textures or special shapes, 5-axis machining can achieve high-precision processing, improve the service life of the mold and the quality of the products produced, and meet the needs of many industries such as electronics, toys, and daily necessities за прецизни форми.
Поле за електронно оборудване
За електронно оборудване може да се използва за обработка на метални черупки и вътрешни прецизни структурни части от мобилни телефони, таблетни компютри и др. Фини текстури и сложни форми могат да бъдат направени върху черупката, за да се гарантира високата точност на вътрешните структурни части, да се постигне тенденция на разработване на миниатюризация и висока производителност на електронното оборудване и подобряване на топлинните разсейване, механична сила и вид на електронно оборудване.
Предпазни мерки
Калибриране и поддръжка на машинен инструмент
5-осен инструмент за обработка на ЦПУ има високи изисквания за прецизност. Необходимо е редовно да се калибрират точността на всяка ос според разпоредбите на производителя, включително правото на линейната ос и точността на ъгъла на въртящата ос. Ежедневните проверки на компонентите за смазване, охлаждане и трансмисия трябва да се направят, за да се гарантира, че машинният инструмент е в добро състояние и намалява грешките на обработката.
Програмиране и планиране на пътя на инструмента
Програмирането трябва да отчита характеристиките на 5 - обработка на ос. Поради връзката си с многооси, планирането на пътя на инструмента е сложно. Необходимо е точно да зададете параметрите на движението и координационните връзки на всяка ос, за да се избегнат сблъсъци между инструмента и части от детайла, приспособлението и машинните инструменти. Програмистите трябва да са запознати с процеса на обработка и да симулират и проверяват, за да гарантират безопасността и точността на пътя.
Затягане на детайла и дизайн на приспособлението
Методът на затягане влияе върху точността на обработка. 5-осата обработка трябва здраво да фиксира детайла и да не пречи на движението на инструмента. Когато проектирате, помислете за метода на контакт с детайла и възможността да издържате на режещите сили, за да гарантирате точността и стабилността на приспособлението. Когато затегнете, следвайте разпоредбите, за да осигурите точната позиция на детайла и да избегнете затягащи грешки.
Избор и мониторинг на параметрите на обработка
Разумно изберете параметри на обработка като скорост на рязане, скорост на подаване, дълбочина на рязане и т.н., които влияят на ефективността на обработката, качеството и живота на инструмента. Различните материали и комбинации от инструменти изискват експерименти или опит, за да се определят най -добрите параметри. По време на обработката реално - наблюдение на времето на промените в параметрите, като колебанията на силата на рязане и мощността на захранването, се извършва в реално време, за да се предотвратят аномалии и да се предотвратят увреждането на инструмента и отделянето на работна работна деяца.
Често задавани въпроси
Каква е точността на обработка на тази машина?
Точността му на обработка може да достигне нивото на микрона, което може да отговори на нуждите на високо - прецизна обработка.
Какви зъбни материали могат да бъдат обработени?
Той може да обработва различни общи зъбни материали като титанова сплав и керамика.
Сложна ли е операцията? Какви умения се изискват?
Операцията изисква определена степен на професионализъм, а операторът трябва да се подложи на професионално обучение и да бъде запознат с технологията за програмиране и обработка на CNC.
Висока ли е цената на поддръжката на оборудването?
Цената на редовното калибриране и поддръжка е умерена, като главно включва разходите за подмяна на части, инструменти за калибриране и т.н.
Колко време отнема обработка на корона?
Зависи от сложността на короната, обикновено варираща от десетки минути до часове.
Колко дълъг е експлоатационният живот на оборудването?
При нормална употреба и поддръжка животът на обслужването може да достигне 10-15 години.
Популярни тагове: 5-осни фрезови машини, Китай, доставчици, производители, фабрика, обичай, на едро
Технически спецификации
| Размер на опаковката | W800XD600XH800MM | Тегло на опаковане | 100-120 кг |
| Размер на оборудването | W600XD400X H510MM | Тегло на оборудването | Нетно тегло от 45 кг, с ламарина от 75 кг |
| Размер на леглото | φ100mm | Максимален полезен товар на работната маса |
5 кг |
| XYZ ефективно пътуване | X160xy200xz130mm | AC ефективно пътуване | О: -30-120 градуса, C 360 градус |
| Три обхват на обработка на ос | X160xy200xz125mm | Пет обхват на осиспроцесиране | Цилиндър: φ 150 H105mm, φ 100 H120mm, Cube W125d 125 H110mm |
| Три - точност на обработка на оста | Линеен паралелизъм на ос & вертикална степен от 0,03 мм, Обхватът на пътуване е 0,02 мм |
Пет точност на обработка на ос | Паралелизъм на линейна ос и вертикална степен от 0,05 мм, FVE - ос пространна точност на<0.05mm |
| XYZ топка телена пръчка | X & Z: 1204C7, Y: 1604 C7, Up Cadable C5 | Ac ос |
1: 80 20 възвръщаемост на хармоничния редуктор<1' |
| Линейната водеща релса XYZ | X & z hiwin mgn12 y: hiwin mgn15 | рамка на тялото | 6061T6 авиационен алуминий+стресиран Регулиране на компонентите на 45 стомана |
| Скорост на обработка | 4000 мм/мин варират в зависимост от материала | ||
| главна ос | φ65mm 800W вода - Охладена електрическа електрическа шпиндел при 24 000r /мин |
защита | Органът е прах - доказателство +масленото уплътнение е Водоустойчив и прахоустойчив |
| Диаметър на инструмента и дължина | ER11.0-8mm, по-малко или равен на 75mm | Части за тела | Стоманено приспособление със запазена позиция на дупката Може да добави държач на клип ER50, 63 80 карта |
| работен материал | Метал: Алуминиева сплав. Копър сплав, златна сплав, SilverAlloy.*Стомана,*Титанов сплав | Non - метат пластмаса, дърво, восък, нефрит, стъкло и т.н. |
Списък с доставка
| Номер на поръчка | Тип | Име | Обяснете | Количество |
| 7 | Оборудване | Основен двигател | Голата машина не съдържа ламарина |
1 |
| 2 | Материални тела | Тип a: самостоятелно - центриране ПЛОМПЛОВИ Клещи |
8-55 мм квадратен пинг | 1 |
| 3 | Приспособление за нож | ERLI CLAMP Цилиндър | ER11-4 & ER11-6 | 1 |
| 4 | Резачка | Остър нож, вертикален резачка за добив, нож за топка |
0,2 мм остър нож (за дърворезба) 10 2,4,6 мм вертикална фреза 2, R топка нож 2 |
18 |
| 5 | Електрически | кутия за захранване | Преобразувател на моторния контрол на двигателя | 1 |
| 6 | електропровода | Общо захранване за оборудване | 1 | |
| 7 | USB проводник за данни | Свържете компютъра към хост машината | 1 | |
| 8 | Електронично колело | Движение на експлоатация на вала | 1 | |
| 9 | Инструмент | 1 набор от вътрешен агонен гаечен ключ | 1.5-109бр | 1 |
| 10 | Набор от гаечен ключ на шпиндела | 14 и 17 мм отворен - гаечен ключ | 1 | |
| 1 | Материал | Поколение дърво 4 парчета | Практикувайте с | 1 |
Опции и надстройки
| Номер на поръчка | Тип | Име | Обяснете | Количество |
| 1 | Предаване | Домашно смилане на копринен прът C5 | 1204 &1604 | 3 |
| 2 | Ос Pindpal | 40000R PM | Също така мощност 800W с диаметър 65 мм | 1 |
| 3 | Приспособление за нож | Касета с клип Spindle ER11 | 2 ~ 8 мм пълен комплект | 10 |
| 4 | Квадратно материално приспособление | Самостоятелно - центрираща скоба за обратна скоба | 50-75 мм диапазон на скоби | 1 |
| 5 | B Увеличете себе си - центриращи клещи | 0-100 мм обхват на скоби | 1 | |
| 6 | Закрепване на пръчката | Ръчна плътна 80 скоба (Четири лапи) |
Заемане на височина 48 мм пътуване, може да задържи Материал на пръта и квадратен материал |
1 |
| 7 | Метално работещ 80 патронник (Три CAWS) |
Височината на 66 мм пътуване, центричността е по -добре от четирите DAWS |
1 | |
| 8 | ER40 шина | Концентричност с висока захващане, използвана с ER40 | 1 | |
| (ER50, ER40 Две незадължителни) | Касета (скоба - държане φ 4to 30 mm) | |||
| 9 | Един набор от клипове ER40 | 6.8.10.12.15.18.20.25.28.30mm Цилиндър на скобата (съответстващ на същия диаметър) |
10 | |
| 10 | ER50 шина | Използвайте с касета ER50 (влажна φ 4-36mm) | 1 | |
| 11 | ER50 патрон по избор модел | В рамките на 4-36 мм с опционален размер, 70 юана всеки | 1 |
Един чифт
Pocket NC Desktop 5-ос машинаСледваща
Mini 5-осен CNCИзпрати запитване
