Какво представлява машината Pick-and-Place?

 

Дефиниция на SMT Pick-and-Place машина

Машината за вземане и поставяне е автоматизирано оборудване, използвано в производството на технология за повърхностен монтаж (SMT). Неговата основна функция е да избира електронни компоненти (SMD) от макари, тави или подаващи устройства за насипно състояние и да ги позиционира точно върху печатна платка (PCB). Процесът се контролира от компютърна система, насочваща главата за поставяне за високо-прецизно подравняване, което позволява ефективно, точно и-обемно сглобяване на печатни платки.

 

История

Машините за вземане и поставяне се появиха, за да заменят ръчното поставяне на компоненти в ранното SMT производство. Ръчните процеси бяха бавни и склонни към грешки. През 60-те години на миналия век бяха разработени автоматизирани системи и с напредъка като оптично разпознаване, високо-контрол на движението и модули с много-глави, съвременните машини вече могат да поставят стотици или хиляди компоненти в минута с тесни толеранси.

 

Технология зад машината Pick-and-Place

●Визуални системи
Камерите и софтуерът откриват типа компонент, проверяват ориентацията и коригират позиционните отмествания за прецизно разположение.

●Системи с дюзи
Вакуумни или механични хващачи захващат и освобождават компоненти, адаптивни към различни размери и геометрии.

●Системи за контрол на движението
Серво или стъпкови двигатели координират движението X, Y, Z на главата за поставяне, осигурявайки точно, повторяемо позициониране.

● Системи за обработка на материали
Лента-и-ролка, тава или подаващи устройства за насипно състояние доставят компоненти последователно към машината, което позволява непрекъснато производство.

SMT захранващо устройство

Захранващите устройства доставят компоненти до машината за вземане и поставяне по контролиран начин. Те идват в различни форми:

●Подавачи на-ленти и-ролки: Стандартен формат за повечето SMD.

●Подавачи за тави: Използва се за компоненти, доставяни в тави (напр. QFP, BGA).

●Насипни хранилки: Боравете с разхлабени или-опаковани части.

SMT макара

Макарите се състоят от лента с джобове за компоненти, навити около макара. Подаващите устройства придвижват напред лентата, като представят компонентите последователно към главата за поставяне, осигурявайки непрекъснато подаване и прецизна ориентация.

 

Интелигентна система за съхранение за машина Pick-and-Place

Модерните линии за вземане и поставяне могат да интегрират интелигентно съхранение за:

●Автоматизирана обработка на материали

●Проследяване-наличности в реално време

● Оптимизиран материален поток

●Подобрена точност на поставяне

Това намалява ръчния труд, предотвратява прекъсвания на производството и осигурява надеждно снабдяване с материали.

 

Интегриран работен процес

Типичният работен процес включва:

●Компоненти, съхранявани в интелигентни стелажи.

●Захранващите устройства за вземане и поставяне изтеглят компоненти от хранилището.

●Визуалните системи проверяват ориентацията и подравняването.

●Контролът на движението задвижва главата за поставяне за точно монтиране на печатни платки.

●Данните за инвентара се актуализират в реално време, за да се поддържа непрекъснатостта на производството.

 

Препоръчителна настолна машина за избор и поставяне: Xinshan

За производство в малък{0}}мащаб, създаване на прототипи или образователни цели,на Синшаннастолни машини за вземане и поставянепредоставят компактни, прецизни и-лесни-използване решения. Те интегрират системи за зрение с висока-разделителна способност, възможности за поставяне на няколко-глави и интуитивен софтуерен интерфейс за бърза настройка и работа. Тежащи под 20 kg и заемащи минимално пространство на работната маса, настолните машини Xinshan поддържат различни размери на компонентите, от резистори 0201 до QFP и BGA. Обратна- обратна връзка за поставяне в реално време, регулируема скорост и прецизно управление на Z{10}}осите гарантират точен, повторяем монтаж. Тези машини са подходящи за стартиращи компании в областта на електрониката, малки работилници, лаборатории за научноизследователска и развойна дейност и образователни институции, изискващи висока точност без мащаба на индустриалните SMT линии.