Влиянието на лазерното захранване с 3D печат върху сферичния волфрамов прах

Като типичен представител на огнеупорните метали, волфрамът (W) се използва широко в космическата и авиационната сфера поради своята висока плътност, висока якост, висока твърдост, малък коефициент на линейно разширение, ниско налягане на парите, добра устойчивост на корозия и устойчивост на окисляване. , Навигация, военна, национална отбрана, медицинска, автомобилна и други области. Въпреки това, точно поради високата си точка на топене, голяма твърдост и голяма чупливост, волфрамът има лоши механични характеристики на обработка, което се отразява главно в използването на традиционни методи за обработка, а продуктите от волфрам са склонни към микропукнатини или дори скрап . Поради това много компании в момента използват сферичен волфрамов прах за 3D печат, за да подготвят съответните части, но все още има малко проучвания за ефекта на параметрите на процеса на 3D печат върху производителността на волфрамов прах на пазара.

Следователно, за да се произведат сложни части с добри механични и химични свойства в различни аспекти, изследователите проведоха проучване, озаглавено" Direct Metal Laser Sintering / Selected Laser Melting Tungsten Powder"

Проучванията показват, че мощността на лазера е ключов фактор, влияещ върху уплътняването на сферичния волфрамов прах. При мощността на лазера от 200 W или 250 W, волфрамовият прах с висока видима плътност има по-висока степен на уплътняване от волфрамовия прах с ниска видима плътност; при мощността на лазера от 300 W степента на уплътняване на двата волфрамови праха е подобна. Вижда се, че волфрамовият прах с ниска видима плътност може да бъде отпечатан 3D чрез селективна технология на лазерно топене.

Накратко, в сравнение с традиционната технология за обработка, общите свойства на волфрамовите материали с 3D печат, включително здравина, пластичност, издръжливост на разрушаване и устойчивост на умора, са по-добри и имат по-широк спектър от приложения.

Якостта се отнася до едно от механичните свойства на металните материали да устояват на счупване и прекомерна деформация; пластичността се отнася до способността на предметите да се деформират; жилавост на разрушаване се отнася до способността на материала да предотвратява разпространението на пукнатини и е количествен индекс за измерване на жилавостта на материала; устойчивостта на умора се отнася до способността да се издържат на повтарящи се действия на стрес. При нормални обстоятелства, колкото по-голяма е якостта, толкова по-добра е пластичността, толкова по-добра е издръжливостта на счупване и колкото по-добра е устойчивостта на умора, толкова по-силни са цялостните характеристики на материала.