Лазерно отлагане на метал 3D печат Производствен процес на смесване, реализиране на голям компонент на стоманена скоростна кутия с висока якост -

Additec е основан партньор и дистрибутор на известния производител на оборудване за 3D принтери Meltio. Антарктическите мечки научиха, че си сътрудничат с НАСА на САЩ (НАСА), за да се занимават с аморфология, производно на съвременни материали, за разработване на специални компоненти на скоростната кутия за 3D печат.

Двете компании са отпечатали гъвкава линия с диаметър 6 - инча като част от сътрудничеството. Снимка от additec

Съобщава се, че първоначалното намерение на тези двама производители да си сътрудничат с използването на адитивно производство за разработване на гъвкави линии за големи стоманени зъбни колела. Напрежението е специален тип скоростна кутия за роботизирана ръка и система за прецизно движение. Те са компактни, с характеристиките на нулева ориентация и предават въртящ момент през зъбна чаша с тънка стена, наречена гъвкав проводник.

Когато се използват конвенционални производствени техники, гъвкавата линия е причината за производствените разходи на щанговата скоростна кутия. Това може да се дължи на точните зъби на зъбното колело и гъвкавите стени, като пречупваща част от напрегнатото зъбно колело във важна част от цената на ръката на робота hexafa (6DOF).

Д-р GlennGarrett, главен технологичен директор, аморфология, каза:"Традиционните процеси могат да намалят първоначалните 10% в процеса на обработка с диаметър от 6 до 8 инча, големи стоманени суровини могат да бъдат 10%. От гледна точка на разходите и устойчивото развитие, това е неблагоприятни фактори, тъй като енергията и материалите се губят за производството на част само от оригинални запаси.

Процес на 3D печат

Чрез избора на добавъчни материали е възможно да се отпечата разходите за отпечатване на тези гъвкави линии със съоръжения със значително намалено 3D, опростявайки традиционния производствен процес и прави използването на стомана с висока производителност - рентабилно.

Amorphology и AddITEC съвместно разработиха гъвкава тел с напрегнато зъбно колело с диаметър 6 инча, използвайки 17 - 4 утаена закалена стомана. Прототипът на компонента е 3D печат и след това цифрова контролна обработка на хибридната система Has CNC, работеща с устройството Meltio (модулна DED печатаща глава с насочено отлагане).

В допълнение към намаляването на количеството материали и производствените разходи, методът може също да произвежда различни спецификации на гъвкави линии. Това означава, че потребителите не трябва да поддържат инвентар на всеки диаметър по всяко време, като по този начин намаляват разходите за складиране и логистика.

Д-р Яшбандари, мениджър бизнес развитие, каза:"Ние сме много щастливи да работим с Amorphology, осигурявайки им значително намаляване на скъпата обработка, и очакваме с нетърпение да работим заедно и да насърчаваме иновациите."

Обработка на гъвкави линии и смесени 3D печатни гъвкави линии. Снимката идва от Additec.

Meltio лазерна технология за отлагане на метали

Успехът на Additec' на демонстрационната част в успеха на технологията за лазерно отлагане на метал (LMD) на Meltio'. Процесът DED е съвместим с тел и прахообразен материал, топи метални суровини в заваръчни перли с помощта на лазерни лъчи. Тези заваръчни перли са ламинирани, като се получават напълно плътни, близки до мрежата метални части, като гъвкави линии. Лазерната глава на Meltio Engine може да бъде инсталирана в различни системи за управление, включително CNC машини, роботи и портални системи.

Главният изпълнителен директор на Aditec Company Брайън Матюс добави:&„Способността за интегриране на Meltio и CNC машини я прави смесена система. Хибридното производство е решение с едно спиране -, произведено от безшевни метални части, което комбинира добавяне на материали на обща платформа. Общата цена и време на производствената част са намалени."

Amorphology и Additec изразиха плана си да развият партньорствата си до гъвкави линии от мулти - материали и материали за функционално класиране, които не са възможни за производство на традиционна производствена технология.

Инструменталната глава на Meltio' LMD е интегрирана с CNC. Снимка от Meltio.

Ded 3D печата е широко използван. Наскоро един нов смесен производствен съюз, включително Airbus, системата за кацане на Saifeng Group и Шотландския национален производствен институт (NMIS), започна да изучава нов смесен процес на DED 3D печат за аерокосмическите сектори. Тази техника ще се използва за 3D отпечатване на критични аерокосмически компоненти, като компоненти, които съставляват колесника, и MRO приложения.

Други места, разработчици с метални дъги DED технологии наскоро обявиха"WAAM клипове" от тяхната част 3D отпечатана. Този смесен индустриален компонент е пример за тръбна скоба и компонент за уплътняване на химически и нефтени газови отдели. Той е неразделна част от ремонта на тръбите, но и за подобряване на експлоатационния живот на устройството преди ремонт.