Машина за подплъзване на масата в масата

Машината за подплъзване на масата е миниатюрно интелигентно устройство, предназначено за индустриални сценарии за непрекъснато производство. Той интегрира иновативните технологии и прецизните производствени технологии и има енергийни и екологични характеристики. Той заема малка площ и е лек, подходящ за ограничени космически сценарии като лаборатории и малки работилници. Снабден с електрическа система за серво задвижване и самозаключителен механизъм за затягане на лакътя, точността на контрол на налягането на налягане достига ± 0. 5%и може стабилно да постигне отклонения за формоване на микроново ниво. Оборудвани с двойни серво енергийно пестене на енергия и многоетапна система за контрол на температурата, консумацията на енергия се намалява с 30%, като същевременно гарантира непрекъснато 24- час високоинтензивна производство. Убийният за потребителя LCD сензорен екран поддържа мониторинг в реално време и регулиране на параметрите, а технологията 5- минута за бързо смяна на плесени значително подобрява гъвкавостта на производството, осигурявайки ефективно решение за производството на високоточни части.
 

Прилагане на настолна пластмасова машина за леене на инжекционно формоване

Микроелектронни компоненти: Масово производство на SMT пакети като конектори и сензори.
Медицински изделия: формоване на стерилни консумативи като части за ендоскоп за еднократна употреба и микрофлуидни чипове.
Части за прецизна трансмисия: Производство на метални резервни части като микро предавки и лагерни клетки.
Optical devices: Injection molding of transparent parts with a transmittance of >92% като водачи на светлинни лещи и конектори за оптични влакна.

 

1. Може ли оборудването да отговаря на изискванията за производство на медицински изделия ISO 13485?
Незадължителна версия за чиста стая, оборудвана с кабина с положително налягане на HEPA и прах от неръждаема стомана.

2.Как да избера машина за подреждане на инжекционно формоване?

Факторите, които трябва да се вземат предвид, включват типа на материала, пълнителите в материала, размера на формованата изстрела, времето на цикъла, времето на пребиваване, налягането на пластмасата за инжектиране, времето за възстановяване на винта и геометрията на винта. Освен ако не е посочено друго, повечето производители на машини цитират своите машини за формоване с винт с общо предназначение (GP).

3. Какви спецификации се използват за стандартизирани интерфейси на плесен?
Съвместим със стандарта Hasco DME, осигуряващ опции за рамка на Frafing Euro 50/100.
 

4. Колко дълго издържат машините за формоване на инжектиране?

Продължителността на живота на инжекционната плесен може да варира отСтотици до над милион цикъла.
 

5. Какви са 4 -те етапа на подреждане на инжектиране?

Целият процес на инжекционно формоване обикновено продължава от 2 секунди до 2 минути. В цикъла има четири етапа. Тези етапи са етапите на затягане, инжектиране, охлаждане и изхвърляне.

Ако имате някакви въпроси, можете да ни оставите съобщение
Свържете се с нас:xslightings@xslighting.com

Вземете оферта

Популярни тагове: Машина за формоване на масата, Китай, доставчици, производители, фабрика, обичай, на едро