
Машини за леене на мини инжектиране
◆ Максимален обем на инжектиране: 10G
◆ Диапазон на контрол на температурата: 50 градуса 350 градуса +1 степен
Размер на плесента: 150*150 мм (макс)
◆ Разходи за инжектиране: (5g pp материал) Един цикъл на всеки 12 секунди (с изключение на охлаждането)
◆ Система за управление: Интегрирана система за управление/5 -инчов сензорен екран
◆ Мощност: 220/1kW
Описание
Технически параметри
Mini injection moulding machines are compact yet powerful devices revolutionizing the plastic manufacturing landscape. These machines are designed to produce small - sized plastic parts with high precision. They are especially suitable for applications where space is limited, such as in small workshops, laboratories, or for prototyping purposes. Despite their small footprint, they offer a wide range of Възможности, подобни на по -големите им колеги, което ги прави идеален избор за производство на малки партиди и приготвяне на проби .
| Проект | Подробности |
| продукт | Машина за инжектиране на работния плот |
| Място на произход | Континентален Китай |
| Сортиране по цвят | М2 депозит, M2 окончателно, M2 машина |
| Тип пластмасови машини | Изцяло електрическа инжекционна машина за формоване |

Висока точност:Машините за формоване на мини инжектиране могат да постигнат изключително висока точност в част от производството . Те са способни да произвеждат микро -структурирани повърхности и да отговарят на изискванията за точност на размерите в обхвата на µm, като гарантират, че всяка част отговаря на строгите стандарти за качество .
Пространство - спестяване на дизайн:Компактният им размер ги прави идеални за съоръжения с ограничено подово пространство . Те могат лесно да бъдат поставени в малък ъгъл на работилница или дори на лабораторна пейка, което позволява удобна работа, без да се заемат много място .
Енергия - ефективна:Тези машини са проектирани да консумират по -малко енергия в сравнение с по -големите модели . Това не само помага за намаляване на оперативните разходи, но и ги прави екологичен избор за устойчиво производство .
Универсалност:Те могат да работят с различни материали, включително стандартни гранули, високи температурни материали и биоразградими материали . Тази гъвкавост дава възможност за производство на различни пластмасови части за различни индустрии, от електроника до медицински изделия .
принцип на работа на машини за леене на мини инжектиране
Пластификация:The plastic material, usually in granule form, is fed into the machine's barrel. The screw inside the barrel rotates, pushing the granules forward. As the screw rotates, it also compresses and shears the plastic, generating heat through friction. This heat, along with the heat from the barrel heaters, melts the plastic, turning it into a viscous, flowable състояние .
Инжекция:След като пластмасата е напълно разтопена и пластифицирана, винтът действа като бутало ., той се движи бързо напред, принуждавайки разтопената пластмаса през дюзата и в затворената кухина на формата при високо налягане . налягането, приложено по време на инжектиране, гарантира, че разтопената пластмаса запълва всеки детайл от кухината на формата точно .
Охлаждане и втвърдяване:След като кухината на формата се напълни с разтопена пластмаса, машината държи налягането за кратък период, за да компенсира всяко свиване, тъй като пластмасата се охлажда ., тогава охлаждащата система, често използваща вода или въздух, се активира . процесът на охлаждане причинява разтопената пластмаса във формата, за да се втвърди и да поеме формата на кухината на формата {2}
Изхвърляне:Once the plastic part has solidified sufficiently, the mould opens. An ejection system, typically consisting of ejector pins, pushes the solid plastic part out of the mould. The part is then ready for further post - processing, such as trimming, finishing, or assembly.
Често задавани въпроси
1. Какъв е ценовият диапазон на машините за лечение на мини инжектиране? Какви са разликите в производителността между моделите в различни ценови точки?
Цената на машините за формоване на мини инжектиране варира от няколко хиляди долара до десетки хиляди долари в зависимост от конфигурацията и функцията . модели на входно ниво се фокусират върху основните функции за подреждане на инжектиране и са подходящи за просто производство на проби; Моделите от среден до висок клас са оборудвани със серво задвижване, интелигентен контрол на температурата и други системи, с по-висока прецизност и по-ниска консумация на енергия, подходящи за производство на сложни части и малки партидни производство .
2. сложната инсталация и въвеждане в експлоатация на машината? Трябва ли професионалистите да го управляват?
Повечето машини за леене на инжекционни формонки приемат модулен дизайн, прости етапи на инсталиране и се предлагат с подробни ръководства за работа и видео уроци . Основните операции могат да бъдат стартирани след просто обучение, но сложната подмяна на плесени и грешката на параметрите се препоръчва да се извърши от техници, сертифицирани от производителя, за да се осигури безопасността и ефективността на производството .
3. Какъв е приблизителният дневен производствен капацитет на машина? Може ли да отговори на нуждите на малките партидни поръчки?
В производството на единични форми стандартните модели могат да завършат 30-60 цикли на инжектиране на час, а специфичният производствен капацитет се влияе от размера на частта, сложността на плесени и времето на охлаждане . за малки партидни поръчки от 500-5000 парчета на месец може да бъде завършена ефективно чрез многократна работа и оптимизация на формата {{5}.
4. Какъв е процесът на закупуване и персонализиране на форми? Поддържа ли клиентите да носят собствени форми?
Ние предоставяме стандартна библиотека с плесени за покупка и можем също да персонализираме форми според чертежи на части, с цикъл от около 2-4 седмици . Ако клиентът донесе собствена плесен, чертежите трябва да бъдат предоставени предварително за оценка на адаптивността, за да се гарантира, че размерът на плесен и портата е съвместим с оборудването, за да се избегне влиянието на производствения ефект.
5. Какво е нивото на шума по време на работата на машината? Необходима ли е специална работна среда?
Шумът на работата на машината се контролира в рамките на 65 децибела, което е подходящо за конвенционални среди като лаборатории и малки работилници . се препоръчва да се изравнява машината .
Ако имате някакви въпроси, можете да ни оставите съобщение
Свържете се с нас:xslightings@xslighting.com
Популярни тагове: машини за леене на мини инжектиране, Китай, доставчици, производители, фабрика, обичай, на едро
Технически спецификации
| Размери | 600*300*535mm |
| Тегло на оборудването | 45 кг |
| Диаметър на винта | 16 мм |
| Инжектиране на метода | екструзия на винта |
| Въртящ мотор за впръскване на лепило | 12N:m |
| Затягащ въртящ момент на двигателя | 8N:m |
| Максимален обем на инжектиране | 10g |
| Максимална сила на затягане | 1T |
| Диапазон на контрол на температурата | 50 градуса 350 градуса точност ± 1 градус |
| Отоплителен интерфейс | Предлага се с 4 -кожи за управление .3 секции от варел +1 секция от плесен |
| Отвор за отваряне и затваряне на мухъл | 135 мм (с изключение на плесен) |
| Размер на мухъл | 150*150 мм (макс) |
| Разходи за инжектиране | (5g pp материал) Един цикъл на всеки 12 секунди (с изключение на охлаждането) |
| Система за управление | Интегрирана система за управление/5 -инчов сензорен екран |
| Мощност | 220/1kW |
Изпрати запитване


